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    除渣劑在鑄造廠爐內包內的正確使用方法

    日期:2019-05-16 / 人氣:

            在鑄造鑄生產過程中待金屬液溫度,性能達到一定標準后,在金屬液出爐前將除渣劑撒在爐內金屬液表面,待表面結成一層薄膜后,用鋼釬挑出即可。
            若爐內金屬液含渣量過多,可重復操作,直至金屬液達到要求為止。用量根據各企業鐵水的含渣量和對鑄件質量要求,以及爐前工人操作習慣而定。
            撒在包內中亦可除渣,它反應后結成薄膜覆蓋在金屬液表面,可除渣,可保溫,隨鐵水澆注而降低,不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。
            爐內除渣:當金屬溶化后成金屬液后,在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣,然后撒一層除渣劑,反應結膜后,覆蓋在金屬液表面,待反應充分后,出爐前扒渣。
            包內除渣:在澆包鐵水表面撒少許除渣劑,扒渣后,再撒少許覆蓋保溫,隨后澆鑄。
            澆包內澆筑前在液面撒入除渣劑,形成聚渣保溫層,隨著包內金屬液面的下降而下降,免除扒渣工序,同時還能對澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。
            為了確保鋼水和鐵水的純凈度,除渣劑可以在爐內,中間包,澆包循環使用。人工均勻撒入金屬液表面,攪拌和金屬液反應后,在金屬液表面形成薄膜,便于挑起。
            如需擋金屬液內部的夾渣,可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入除渣劑,形成薄膜狀,擋住金屬液內部渣,降低人工擋渣的勞動強度個風險、提高生產效率和生產安全。
            根據不同溫度選擇不同類型的除渣劑,鑄鐵工藝出爐溫度一般較低,可以選擇專業的金煉士4號鑄鐵除渣劑,顆粒在30-50目,能更快的反應,縮短除渣時間,效果更好。鑄鋼出爐溫度則要高一些,因此選擇金煉士F2鑄鋼除渣劑,耐高溫,反應充分,有效去除鋼水里的雜質。

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